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GH6159合金:強(qiáng)度與耐腐蝕的完美結(jié)合
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發(fā)布時(shí)間:
2024/12/11 11:28:00 |
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電 話: |
86-021--67677099 |
傳 真: |
86-021-67865552 |
手 機(jī): |
13391115595 |
郵 編: |
201600 |
地 址: |
松江區(qū)滬松公路2511號(hào) |
網(wǎng) 址: |
http://shwcsy1688.cn.vooec.com |
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公司名稱:上海沃乘實(shí)業(yè)有限公司 |
聯(lián) 系 人:顧金葉 女士 經(jīng)理 |
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GH6159合金:強(qiáng)度與耐腐蝕的完美結(jié)合 詳細(xì)說明 |
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合金GH6159詳細(xì)介紹 1. 合金概述 GH6159是一種基于Co-Ni-Cr的沉淀硬化型變形高溫合金,其設(shè)計(jì)使用溫度上限為600℃。該合金通過固溶強(qiáng)化(鎳、鉻、鉬元素)和彌散y’沉淀強(qiáng)化相(鋁、鈦元素)的組合強(qiáng)化機(jī)制,同時(shí)利用冷變形誘發(fā)的網(wǎng)狀ε相來進(jìn)一步阻止位錯(cuò)的長(zhǎng)程運(yùn)動(dòng),從而提高合金的整體強(qiáng)度。GH6159在室溫和高溫下均表現(xiàn)出超高強(qiáng)度、優(yōu)異的塑韌性以及強(qiáng)大的抗應(yīng)力腐蝕能力,是目前600℃以下環(huán)境中強(qiáng)度、抗剪切能力~高且綜合性能~優(yōu)的發(fā)動(dòng)機(jī)緊固件用高溫合金。其主要供應(yīng)形式為深冷拔棒材。 2. 應(yīng)用概況及特性 GH6159合金廣泛應(yīng)用于高端制造業(yè),包括先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)的封嚴(yán)盤、渦輪盤、高壓壓氣機(jī)軸及高壓渦輪軸連接的高承力螺栓,火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的高承力螺栓,以及在海洋環(huán)境等應(yīng)力腐蝕環(huán)境下服役的超高強(qiáng)度螺栓。這些應(yīng)用充分展示了合金在極端條件下仍能保持優(yōu)異性能的能力。 在冶金生產(chǎn)過程中,需嚴(yán)格控制冷拔變形量及其他工藝參數(shù),以確保合金的性能達(dá)標(biāo)。變形量過小會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度不足,而變形量過大則會(huì)使強(qiáng)度升高但塑性降低。此外,GH6159合金還表現(xiàn)出卓越的抗縫隙腐蝕、抗應(yīng)力腐蝕開裂以及抗氫脆能力。 3. 材料牌號(hào)與標(biāo)準(zhǔn) 材料牌號(hào):GH6159(國(guó)內(nèi))或GH159 相近牌號(hào):MP159(美國(guó)) 材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):包括GB/T 14992、C3S 284、Q/6S 992、AMS 5841B和AMS 5842B等多個(gè)國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)規(guī)定了合金的成分、熱處理制度、品種規(guī)格及供應(yīng)狀態(tài)等。 4. 化學(xué)成分 GH6159合金的化學(xué)成分精確控制,以滿足其特定的性能要求。主要成分包括鉻(Cr)、鎳(Ni)、鈷(Co)、鉬(Mo)、鋁(Al)、鈦(Ti)等,以及少量的鐵(Fe)、鈮(Nb)、硼(B)、錳(Mn)、硅(Si)、磷(P)和硫(S)。具體成分范圍見表。
5. 熱處理制度 為了獲得~佳的力學(xué)性能,GH6159合金需經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理。熱軋棒材和冷拔棒材的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度包括固溶處理、冷拔變形(僅針對(duì)冷拔棒材)和時(shí)效處理。具體熱處理參數(shù)根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品形態(tài)有所差異,但總體上遵循固溶處理(1040~1050℃)后冷拔變形(48%±1%)再時(shí)效處理(650~675℃)的流程。 6. 品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) GH6159合金主要以冷拉棒材的形式供應(yīng),規(guī)格范圍從直徑5mm到25mm。冷拉棒材以冷拔狀態(tài)提供,以滿足客戶的直接使用需求。 7. 物理、彈性和化學(xué)性能 熔化溫度范圍:未具體給出,但通常與合金的化學(xué)成分和熱處理制度相關(guān)。 密度:8.33g/cm³ 磁性能:在25℃時(shí),磁導(dǎo)率為1.002652,表明該合金為非磁性或弱磁性材料。 耐腐蝕性能:GH6159合金具有優(yōu)異的抗縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂能力,在多種腐蝕環(huán)境中表現(xiàn)出色。 8. 工藝性能與要求 鍛造與熱軋:鍛造加熱溫度為1150℃±10℃,熱軋加熱溫度也為1150℃±10℃,需嚴(yán)格控制道次變形量和終鍛/終軋溫度。 冷拔:冷拔變形量為48%±1%,需在固溶處理后進(jìn)行。 通過上述詳細(xì)介紹,可以全面了解GH6159合金的性能特點(diǎn)、應(yīng)用領(lǐng)域、成分控制、熱處理制度以及加工工藝等方面的信息。這些信息對(duì)于合金的生產(chǎn)、加工和使用都具有重要的指導(dǎo)意義。
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