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| 發(fā)布時(shí)間： |
2023/8/8 8:55:00 |
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25Mn優(yōu)碳鋼板化學(xué)成分及力學(xué)性能分析 詳細(xì)說(shuō)明 |
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一、25Mn簡(jiǎn)介
25Mn鋼板屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板，厚度范圍為8-200mm。鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T711-2008和Q/WTB007-2008
25Mn鋼板交貨狀態(tài)：熱軋、正火、回火、正火加回火、退火。
二、25Mn鋼板化學(xué)成分：
C Mn Si P S Ni Cu
0.22-0.29 0.70-1.00 0.17-0.37 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.25
三、25Mn五大元素含量對(duì)鋼板性能影響：
a、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過(guò)時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過(guò)0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。
b、硅（Si）：在煉鋼過(guò)程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過(guò)0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼的焊接性能。
c、錳（Mn）：在煉鋼過(guò)程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。
d、磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。
e、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕�，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。
四、25Mn力學(xué)性能：
鋼板牌號(hào) 抗拉強(qiáng)度 屈服強(qiáng)度 延伸率 沖擊功 沖擊韌性值
25Mn ≥490 ≥295 ≥22 ≥71 ≥88
1、熱處理指正火、退火或高溫回火
2、當(dāng)25Mn鋼板以熱處理狀態(tài)交貨時(shí)，當(dāng)其伸長(zhǎng)率較上表規(guī)定提高2%(絕對(duì)值)時(shí)，厚度在3-60mm的25Mn鋼板允許抗拉強(qiáng)度比上表規(guī)定降低40MPa，厚度>60-200m的25Mn鋼板抗拉強(qiáng)度允許降低20MPa。
五、25Mn特性及適用范圍：
25Mn強(qiáng)度比25號(hào)鋼和20Mn鋼均高，其他性能與25號(hào)鋼和20Mn鋼相近，用于滲碳和焊接零件，如凸輪軸、齒輪、聯(lián)軸器、鉸鏈、銷子、拖桿等。
六、五大元素含量對(duì)鋼板性能影響
1、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過(guò)時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過(guò)0.20%。
2、硅（Si）：在煉鋼過(guò)程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過(guò)0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。
3、錳（Mn）：在煉鋼過(guò)程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。
4、磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。
5、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕�，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。
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產(chǎn)品名稱：25Mn優(yōu)碳鋼板化學(xué)成分及力學(xué)性能分析 |
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